Ürün Açıklaması

I.Temel Parametreler

Parametre Kategorisi	Özel Özellikler / Parametre Değerleri
Aşınmaya-Dayanıklı Tip ve Sıcaklık	1. Aşınmaya-dayanıklı, yüksek-sıcaklık alaşımı: Servis sıcaklığı 800~1280 derece 2. Kompozit döküm aşınmaya-dayanıklı: Servis sıcaklığı 800~1200 derece 3. Çoklu-ekilmiş tungstenli karbür: Servis sıcaklığı 0~800 derece, aşınmaya-dirençli katman kalınlığı 0,5~1,5 mm, minimum çap 8 mm'ye kadar 4. Kompozit seramik aşınmaya-dirençli kılıf: Servis sıcaklığı 0~800 derece 5. Yüzey kaplaması, kaynak ve püskürtme aşınmasına-dirençli: Kademeli olarak kullanımdan kaldırıldı, net bir geleneksel hizmet sıcaklığı aralığı yok
Üretim Süreci	1. Aşınmaya-dirençli, yüksek-sıcaklık alaşımı: Vakumlu eritme, entegre dövme ve delme 2. Kompozit döküm, aşınmaya-dayanıklı: Hassas döküm, döndürme gerektirmez 3. Çok-tohumlu implante edilmiş tungsten karbür: İyon implantasyon teknolojisi 4. Kompozit seramik, aşınmaya-dirençli kılıf: Yüksek-sıcaklıkta bağlama + elastik doldurma teknolojisi 5. Yüzey kaplama kaynağı ve sprey aşınmaya-dirençli: Yüzey kaplama kaynağı/aşınmaya dayanıklı parçacıkların-püskürtülmesi
Malzeme Yüzeyi	1. Aşınmaya-dayanıklı, yüksek-sıcaklığa dayanıklı alaşım: Özel saf alaşım 2. Aşınmaya-dirençli kompozit döküm: Matris olarak yüksek-sıcaklık alaşımı, aşınmaya-dirençli parçacıklar eklenmiş 3. Çok-tohumlu implante edilmiş tungsten karbür: Matris olarak paslanmaz çelik 4. Kompozit seramik aşınmaya-dirençli kılıf: Matris olarak paslanmaz çelik, kompozit seramik malzeme 5. Yüzey kaplaması, kaynak ve püskürtme aşınmasına-dayanıklı: Matris olarak paslanmaz çelik

Aşınmaya-dayanıklı termokupllar, yüksek-aşınmaya{{2} dirençli koruyucu kılıfları ve yüzey değişikliği önlemlerini benimser ve bir dizi yeni ürün geliştirmek için birden fazla endüstrinin aşınmaya-dayanıklı teknik uzmanlığını kullanır. Sirkülasyonlu yataklı kazanlar, kaynatma kazanları, petrokimya endüstrileri, kömür taşıma sistemleri, çimento klinkeri ve koruyucu boruların ciddi şekilde aşındığı refrakter malzemeler gibi akan tozların ve malzemelerin karışım ölçümünde yaygın olarak kullanılır. Sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanların servis ömrü bir yıldan fazladır. Aşınmaya dayanıklı kasanın özelliklerine göre-aşağıdaki altı kategoriye ayrılır:

II. Teknik parametreler

1. Aşınmaya-dayanıklı süper alaşım: Yüksek-sıcaklıktaki aşınma ortamının özelliklerine göre, özel olarak tasarlanmış saf alaşım, yüksek sıcaklıkta oksijen direncine ve son derece yüksek yüksek sıcaklık dayanımına sahip vakumlu eritme işleminden yapılır ve bir bütün olarak dövme ve delme yoluyla yapılır. Daha az işleme hatası, yüksek güvenilirlik, yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınmaya-dayanıklı kapsamlı performans, yüksek fiyat, kullanım sıcaklığı 800~1280 derece.

2. Kompozit döküm aşınmaya-dayanıklı: Matris olarak yüksek-sıcaklık alaşımına sahip, aşınmaya-dirençli parçacıkların eklenmesi için kompozit zırh teknolojisi kullanılır ve hassas döküm oluşturulur. Döndürülmesine gerek yoktur, kasa yüksek sertliğe, yüksek sıcaklık oksidasyon direncine sahiptir, birkaç döküm kusuru vardır ancak yüksek sıcaklıkta aşınma direncini ve sızdırmazlığı etkilemez, en yaygın olarak kullanılan yüksek-sıcaklık aşınmasına-dayanıklı kasadır, fiyatı orta düzeydedir ve kullanım sıcaklığı 800~1200 derecedir.

3. Çok-tohumlu enjeksiyonlu tungstenli karbür: Tungsten karbür parçacıkları, matris olarak paslanmaz çelikten oluşan iyon enjeksiyon teknolojisi kullanılarak gövde yüzeyine enjekte edilir. Yüksek sertliğe, yüksek mukavemete ve yüksek tokluğa sahiptir, özellikle aşınmaya-dayanıklıdır, aşınmaya-dayanıklı katmanın kalınlığı 0,5~1,5 mm'dir, dış kısmı serttir ve iç tokluğu vardır, minimum çap 8'e kadar olabilir, yüzey kalitesi iyidir ve servis sıcaklığı 0~800 derecedir. Santralin kömür makinesinin servis ömrü 2 yıldan fazladır.

4. Aşınmaya-dayanıklı kompozit seramik kasa: Matris olarak paslanmaz çelikten, basit yapıya, iyi aşınma direncine, düşük maliyete ve 0~800 derece servis sıcaklığına sahip, yüksek-sıcaklık bağlama ve elastik doldurma teknolojisi ile seramik malzemelerle birleştirilmiştir.

5. Yüzey kaplama ve püskürtme aşınmasına-dayanıklı: Matris yüzeyi yüzeyini kaplayan tungsten karbür veya diğer aşınmaya-dirençli dokular olarak paslanmaz çelik veya yüzey sertliğini iyileştirmek ve aşınma direncini artırmak için aşınmaya{{1}dirençli parçacıklarla birleştirilmiş yüzey püskürtme. İşlenmesi zordur ve güvenilirliği zayıftır, bu nedenle yavaş yavaş kullanılmaz.

III. İlgili Bileşen Özellikleri

Koruyucu Kılıf:

Aşınmaya-dayanıklı, yüksek-sıcaklıklara dayanıklı alaşımlı manşon: Entegre dövme ve delme ile oluşturulmuştur, ek birleştirme yapısı yoktur, yüksek-sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci açısından iyi ve kapsamlı bir performansa sahiptir.

Kompozit döküm, aşınmaya-dirençli manşon: Hassas dökümle oluşturulmuştur, tornalama işlemine gerek yoktur. Birkaç döküm kusuru vardır, ancak bunlar yüksek-sıcaklıktaki aşınma direncini ve sızdırmazlığı etkilemez.

Tungsten karbür implante edilmiş manşon: Tungsten karbür parçacıkları, paslanmaz çelik alt tabakanın yüzeyine implante edilir. Aşınmaya- dayanıklı katman kalınlığı 0,5~1,5 mm'dir, minimum çap 8 mm'ye ulaşabilir ve yüzey kalitesi mükemmeldir.

Kompozit seramik kılıf: Basit yapıya ve iyi aşınmaya- dirençli etkiye sahip, seramik malzemeyle birleştirilmiş paslanmaz çelik alt tabaka.

Termokupl Gövdesi: Endüstriyel sıcaklık ölçümünün sinyal iletim gereksinimlerini karşılamak üzere aşınmaya-dirençli kılıflarla birleştirilmiş K-tipi gibi baz metal termokupl çekirdekleriyle uyumludur.

IV. Uygulama Senaryoları

Aşınmaya-dayanıklı termokupllar çoğunlukla koruyucu tüpün ciddi aşınmaya yatkın olduğu endüstriyel senaryolarda kullanılır; örneğin:

Enerji Endüstrisi: Sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanlar, kabarcıklı kazanlar, enerji santrali kömür değirmeni sistemleri

Petrokimya Endüstrisi: Toz ve malzeme akışını karıştırmak için sıcaklık ölçüm bağlantıları

Kömür Endüstrisi: Kömür taşıma sistemlerinin sıcaklık takibi

Yapı Malzemeleri Sektörü: Çimento klinkeri ve refrakter malzemelerin üretim prosesinde sıcaklık ölçümü

V. Ürün Avantajları

Hedeflenen Aşınmaya-Dayanıklı Tasarım: Aşınmaya-dayanıklı beş tür ürün, farklı yüksek-sıcaklık ve aşınma çalışma koşullarına göre tasarlanmıştır ve çeşitli zorlu endüstriyel sıcaklık ölçüm ortamlarıyla doğru şekilde eşleşebilir.

Güvenilir Ürün Kalitesi: Üreticinin SIL 2 fonksiyonel güvenlik sertifikası, fikri mülkiyet yönetim sistemi sertifikası ve ISO 14001 çevre yönetim sistemi sertifikası gibi birden fazla sertifikası bulunmaktadır. Ürünler sıkı testlerden geçmiştir ve istikrarlı bir performansa sahiptir.

Güçlü Uyarlanabilirlik: Çeşitli endüstriyel sıcaklık ölçüm sistemleriyle entegre olarak, mevcut ekipmanlarda büyük değişiklikler yapılmasına gerek kalmadan, sirkülasyonlu akışkan yataklar ve kömür taşıma sistemleri gibi karmaşık çalışma koşullarının sıcaklık izleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Zengin Endüstri Uygulama Deneyimi: Ürünler,{0}}BYD Auto, AVIC Industry, AECC ve China Minmetals gibi iyi bilinen kuruluş ve kurumlara hizmet vermiş ve birçok sektörde olgun uygulama örnekleri biriktirmiştir.

VI. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Aşınmaya dayanıklı-farklı türdeki termokupllar nasıl seçilir?

Cevap: Yüksek-sıcaklık ve şiddetli aşınma çalışma koşulları için (800~1280 derece), aşınmaya-dirençli yüksek-sıcaklık alaşımı türü seçilebilir; maliyet etkinliğini amaçlayan 800~1200 derecelik çalışma koşulları için kompozit döküm türü isteğe bağlıdır; enerji santrali kömür değirmenleri gibi son derece yüksek aşınma direnci gereksinimlerine sahip orta-düşük sıcaklık (0~800 derece) senaryoları için, çok-tohumlu implante edilmiş tungsten karbür türü uygundur; düşük-maliyetli ihtiyaçlar ve 0~800 derece çalışma koşulları için kompozit seramik türü seçilebilir.

Kaynak ve sprey aşınmasına-dirençli yüzey kaplama türü neden aşamalı olarak kullanımdan kaldırılıyor?

Cevap: Bu tür ürünler yüksek işleme zorluğuna ve zayıf güvenilirliğe sahiptir. Uzun-vadeli endüstriyel uygulamalarda performansı, sabit sıcaklık ölçümünün gereksinimlerini karşılayamaz, bu nedenle yavaş yavaş aşınmaya daha iyi-dirençli türlerle değiştirilir.

Aşınmaya dayanıklı termokuplların- kurulumu ile sıradan termokuplların kurulumu arasında herhangi bir fark var mı?

Cevap: Kurulum yöntemi temel olarak sıradan termokupllarınkiyle aynıdır. Bununla birlikte, aşınmaya- dayanıklı manşon çoğunlukla özel bir yapı olduğundan manşonun yüksek sertliği ve kırılganlığı (seramik türü gibi) nedeniyle kurulum sırasında hasar görmemesi için montaj parçasıyla uyumluluğuna dikkat edilmelidir.

Aşınmaya dayanıklı termokuplların bakımında-nelere dikkat edilmelidir?

Yanıt: Koruyucu kılıfın aşınma durumunu, özellikle de yüksek-aşınan çalışma koşullarında düzenli olarak kontrol edin; Döküm kusurlu kompozit döküm tipi için kusurların sızdırmazlık ve sıcaklık ölçüm doğruluğunu etkileyip etkilemediğini kontrol edin; değiştirirken, sıcaklık ölçüm performansının değişmeden kalmasını sağlamak için ilgili aşınmaya-dirençli manşon türü eşleştirilmelidir.

Aşınmaya dayanıklı termokuplların kalitesi ve-satış sonrası hizmeti- konusunda herhangi bir garanti var mı?

Cevap: Üreticinin sağlam bir kalite yönetim sistemi ve sertifikasyon nitelikleri vardır ve profesyonel teknik destek sağlar. -Ürün kalitesi sorunlarına ilişkin satış sonrası işlemler ilgili standartlara uygun olarak gerçekleştirilebilir. Aynı zamanda müşterinin çalışma koşullarına göre özelleştirilmiş, aşınmaya-dayanıklı termokupl çözümleri de sunulabilmektedir.